回轉支承加注油脂和回轉支承的保養的重要關系:

  回轉支承出廠時滾道內加入少量的2號極壓鋰基脂，啟用時用戶應根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

  回轉支承滾道應定期加注潤滑脂。一般球類回轉支承每運轉100小時加油一次，滾柱類回轉支承每運轉50小時加油一次，特殊工作環境，如高溫、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續工作時，應縮短潤滑周期。機械長期停止運轉前后也必須加足新的潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內注滿潤滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時，要慢慢轉動回轉支承，使潤滑脂填充均勻。

  齒面應經常清除雜物，并及時涂抹相應的潤滑脂。

  因為綜合工作因素較多，用戶也可以根據具體要求自行選擇最佳潤滑脂。

  回轉支承首次運轉100小時后，需檢查螺栓預緊力，以后每運轉500小時，必須保持螺栓足夠的預緊力。

  使用中注意回轉支承的運轉情況，如發現噪音異響、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，排除故障，必要時需拆開檢查。使用中最好采取保護措施，避免風塵、雨淋、水浸及高溫等造成的不良影響,嚴防較硬的異物接近或進入齒嚙合區。

  經常查看密封完好情況，如果發現密封帶破損應及時更換，如發現密封帶脫落應及時復位。

回轉支承加注油脂的方法與技巧：

    在給回轉支承添加油脂時，首先要在滾道加注，在回轉支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴，用油槍注潤滑脂。冬季對回轉支承添加油脂時要加注2#鋰基潤滑脂，夏季加注3#鋰基潤滑脂。在添加油脂時，生產時一般加注少量的潤滑油，工地運行時必須要加滿潤滑油。

    同時回轉支承在加注油脂時，齒輪加注潤滑脂，一般整圈齒都需填滿。主機的回轉支承要每工作100小時需要進行加注一次潤滑脂，這樣能有效減少回轉支承之間的磨損，提高回轉支承的使用壽命。

回轉支承在設計與選型方面如何讓加注油脂更簡單：

一、滾道加注：

   回轉支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴。用油槍注潤滑脂，冬季加注2#鋰基潤滑脂，夏季加注3#鋰基潤滑脂，廠家生產回轉支承一般加注少量的潤滑脂，實際在工地運轉的時候必須加滿潤滑脂

二、實際運轉的時候，齒輪加注潤滑脂，一般整圈齒都需填滿。

  主機工作每100小時左右就要加注一次潤滑脂